42crmo无缝钢管的焊接方法:焊接前加温，焊后热处理.淬火

　　1.加热

　　42crmo无缝钢管电弧焊接前，关键对42crmo无缝钢管终止加温，操纵溫度30分鐘后开始电焊焊接。

　　电弧焊接的升温和虚似束温淬火处理由控温处理的温控柜积极实际操作。选用远红外线追踪热处理炉板。智能型积极设定趋势图并记述趋势图，传热系数精准测量溫度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20mm。【42crmo合金管】

　　2.电焊焊接方法

　　1.为了更好地防止42crmo无缝钢管的激光焊接形变，每一个柱连接头由两人对称性电焊焊接，电焊焊接方位从正中间向两侧。电焊焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁),实践活动实际操作从——层42crmo无缝钢管第三层42crmo无缝钢管道必不可少终止小规格型号,因为其电弧焊接严重危害电焊焊接形变的关键原因。电弧焊接一至三层后，应终止反刨。碳弧气刨运用后，要求对电焊焊接工业设备终止打磨抛光，对电焊焊接表面终止渗氮整理，呈现金属光泽，防止表面炭化造成裂痕。外孔电焊焊接一次，别的内螺纹电焊焊接一次。

　　2.电弧焊接=双层42crmo无缝钢管时，电焊焊接方位应与层42crmo无缝钢管反过来，以此类推。各层焊缝间距15-20mm。

　　3.应坚持不懈几台悍机的电焊焊接电流量.电焊焊接效率和层叠叠加层数。【42crmo合金管】

　　4.在电弧焊接中，必不可少从引弧板开始电焊焊接，并在引弧板上结束电焊焊接。电弧焊接后断开.打磨抛光.清理。

　　3.经热处理处理后

　　焊接电弧焊接后，应在12钟头内终止淬火处理。如不可以马上对42crmo无缝钢管终止热处理热处理处理，应征求隔热保温失弛冷的提倡。当终止淬火处理时，应测量2个传热系数的溫度，并在焊接两边电焊焊接传热系数。